Descrizione

Parametri tecnici

La produzione di dissipatori di calore estrusi è un processo semplificato che inizia con la fusione delle billette di alluminio 6063 a circa 660 gradi. Una volta fusa, la lega viene forzata attraverso uno stampo in acciaio-di precisione sotto una pressione di 1.500-2.000 tonnellate, modellandola in un profilo continuo con alette e una base. Dopo l'estrusione, i profili vengono raffreddati utilizzando aria o acqua, raddrizzati per eliminare le tensioni residue e tagliati alle lunghezze specificate. Processi secondari come la fresatura o la perforazione aggiungono funzionalità di montaggio, mentre finiture come l'anodizzazione o la verniciatura a polvere migliorano la resistenza alla corrosione e l'aspetto. I test di garanzia della qualità garantiscono che ogni unità soddisfi i parametri di riferimento termici e strutturali.

Smussatrice per la produzione di dissipatori di calore in alluminio

Blocco in alluminio e dissipatore di calore rasato

Materiale

L'alluminio 6063 (Al 6063) è il materiale fondamentale per i dissipatori di calore estrusi, apprezzato per le sue impressionanti caratteristiche termiche e meccaniche. Questa lega, infusa con magnesio e silicio, vanta una conduttività termica di circa 200 W/m·K, che la rende abile nel trasferire il calore. Con una densità di 2,7 g/cm³, rimane leggero ma robusto, perfetto per applicazioni che richiedono una massa minima. La sua eccellente estrudibilità consente design complessi delle alette e la sua naturale resistenza alla corrosione-ulteriormente migliorata dall'anodizzazione-garantisce la durabilità, posizionando l'Al 6063 come la scelta ideale per le soluzioni termiche.

I dissipatori di calore estrusi sono dispositivi di raffreddamento essenziali progettati per gestire il calore nei componenti elettronici, dai processori agli array di LED. Formati tramite estrusione, sono caratterizzati da una base e da una struttura alettata che aumenta la superficie per un'efficace dissipazione del calore. Questi dissipatori di calore si distinguono per la loro convenienza, scalabilità e opzioni di personalizzazione, distinguendoli da alternative come i design fusi o sfogliati. Sfruttando l'Al 6063, servono settori come quello delle telecomunicazioni, dell'automotive e dell'energia verde, offrendo prestazioni affidabili su misura per le diverse esigenze termiche.

Parametro del prodotto (specifica)

I dissipatori di calore estrusi sono definiti da specifiche chiave, adattabili a requisiti specifici:

Materiale:Alluminio 6063
Spessore dell'aletta:0,5 mm – 5 mm
Spaziatura delle alette:1 mm – 10 mm
Altezza pinna:Fino a 150 mm
Spessore basso:3 mm – 20 mm
Dimensioni complessive:Personalizzabile secondo i requisiti di progettazione
Trattamento superficiale:Anodizzazione, verniciatura a polvere o finiture personalizzate
Conducibilità termica:Prestazioni di dissipazione del calore ad alta-efficienza

Tutte le specifiche di cui sopra sono solo per riferimento e possono essere modificate in base alla dimensione della pinna, all'altezza della pinna, allo spazio tra le pinne, alla larghezza della pinna ecc...

Caratteristiche e applicazioni del prodotto

Questi dissipatori di calore offrono notevoli vantaggi: efficiente dissipazione del calore tramite alette estese, struttura leggera ma resistente e flessibilità di progettazione. Le proprietà dell'Al 6063 garantiscono che resistano ai cicli termici, mentre la loro riciclabilità supporta pratiche sostenibili. Sono ampiamente utilizzati nel raffreddamento di chip di computer, apparecchi LED, sistemi di alimentazione automobilistici e convertitori di energia solare, dimostrando la loro versatilità nei settori high-industriali e tecnologici.

PowerWinx è un produttore leader specializzato in dissipatori di calore ad alette rasate, che offre soluzioni termiche ad alte-prestazioni per vari settori. Grazie a tecniche di produzione avanzate e ingegneria di precisione, forniamo dissipatori di calore con alette rasate in alluminio e rame di alta qualità-su misura in base alle specifiche del cliente. La nostra esperienza garantisce dissipazione del calore, affidabilità ed efficienza superiori per applicazioni nei settori elettronico, automobilistico, delle telecomunicazioni e industriale.